2009年2月，在距祖国遥远的非洲大陆上，一座代表着中非友谊，并深刻体现胡总书记访问非洲赞比亚时提出的“中赞合作、共同发展”的总体要求并为该项目揭牌的现代化大型冶炼厂在非洲赞比亚这块热土上顺利建成和投产，从开工建设到投产历时27个月，这是中国在海外建设的最大的一座铜冶炼厂。值得一提的是仅用了三个月的时间就顺利实现了达产达标的目标，在这骄人的成绩背后，不知有多少的优秀事迹在铜冶炼公司中赞员工中流传，他们的事迹在深深地感动着我们每一个人，也在鼓励和激励着我们每一天的工作，使我们每一天的工作充满了激情，这其中就有谦比希铜冶炼公司的熔炼分厂艾萨班组。
艾萨班组共有中方员工9人平均年龄26岁，带领着93名赞比亚当地员工，承担起了公司核心工艺艾萨熔炼工序的生产任务。9名中方员工，都是刚从学校毕业就走上工作岗位的年轻小伙。他们思想活跃，态度端正，工作务实，表现突出，在工作中逐步了形成“在学习中思考，在思考中实践，在实践中学习”的良好工作氛围，并取得了不凡的成绩。他们加入CCS后，先后在国内多家冶炼厂进行了认真的实习，到赞比亚后立即投入“实战”当中，并在很短的时间内就具备了单独掌控炉子的能力。在工作中，他们以公司产量目标为主线，突出安全生产和精细化管理的主题来带动和推动班组建设工作的开展，主要负责熔炼分厂艾萨炉当班的生产组织管理、生产工艺控制和生产协调工作，这些工作包括安全、生产、设备、班组管理及艾萨炉岗位如10吨行车、上料系统、排放岗位的生产组织、协调、培训以及安全管理工作。
在班组安全管理上，他们时刻以安全生产为己任，时刻以提高员工的安全操作意识为准则，把当班的人、设备和工艺的安全放在首位。记得在2009年2月刚投产不久后的一天夜晚，由于一种原料性质的突然改变，使艾萨炉工艺控制出现异常情况，当操作工打开排放口进行高温熔体排放时，刺眼的熔体从排放口内迫不急待的大流量飞速涌出，此时不知是什么原因在铜溜槽内“砰砰”的响了几声，紧接着响声越来越频繁，把临近炉子熔体入口上的花纹钢板都炸飞到两米多的高空，从溜槽内飞溅出的熔体和发出的爆炸声把当班的赞方人员都吓跑了。面对有被炸伤和烫伤的危险，艾萨的小伙子们挺身而出，果断采取应急措施，操作机械化设备完成紧急堵眼作业。事后分析，发生爆炸的主要原因是铜溜槽水冷件的设计和制造质量不过关，不能满足换热要求，高温熔体把铜溜槽烧穿后，熔体遇水发生爆炸。试想，如果当时措施采取不及时或者没有人去堵眼，整个电炉的炉顶就有可能被炸毁的重大安全事故发生，造成的严重后果和产生的不良影响不可想像。别人说，初生牛犊不怕虎。而在危险发生时能够临危不惧、沉着应对，在极短的反应时间内准确、高效地完成堵口操作，消弭安全事故地发生。就不仅仅是勇敢，更涵盖了责任、素质和技能地充分体现。当大家把赞许和佩服的眼光投向他们时，他们面带羞涩地说，“这没什么，这都是应该的！如果是你在现场，你也会毫不犹豫地去做的！”
在生产管理工作上，他们严格要求自己，精益求精，大胆管理和认真开展“三无一高”劳动竞赛活动，通过边学习，边实践，边摸索，不断取得了阶段性的进步。面对2009年积存的4.5万吨的中间物料，使公司生产资金周转面临着巨大压力。只有在发展中解决问题，这是他们想到的。班组通过对中间物料的统计分析后认为，要降低中间物料的库存量，必须要做到和遵守“加大消耗，减少产出”的工作思路，并定出每天每班至少处理120吨中间物料和利用12个月的时间来消耗完中间物料的工作目标。通过不断的摸索、实践和总结，先后试过3吨每小时、5吨每小时、10吨每小时和20吨每小时以上连续和间断加入的方法，并最终取得了班中中间物料处理量达到188吨的最好成绩。正是有了班组的努力工作和大胆实践，3个月后，公司中间冷料的库存量得到了有效控制，并开始逐步下降，到年底提前1个月仅用了11个月的时间处理完4.5万吨的中间物料，圆满的完成和实现了预定的工作目标。
在2011年1月至5月的生产中，面对制氧设备故障多，供氧能力满足不了艾萨炉生产负荷要求的情况下，他们通过合理控制氧压和操作温度，以小时料量最大化氧气不排空为当班生产控制目标，在制氧设备不正常的状况下，仍然保持着每个月计划产量目标的实现，到5月底公司产量比按正常生产计划超额完成2000吨粗铜，为完成全年生产任务赢得了主动。5月底，艾萨炉在持续的安全运行了29个月后，顺利停炉。29个月，这可是世界艾萨炉第一炉期寿命最长的炉寿，并且还是在物资供应、生产条件、员工素质等充满各种困难的情况下，靠着这一群年轻的小伙们的顽强的意志而实现的，实属不易。当他们收到同行们的赞许声和祝贺时，自豪和喜悦之情从他们的内心中不断涌现，这是对他们工作的最大肯定！没有付出就没有收获，能有这样的结果，这和他们在生产期间的勤奋工作密不可分，在工作中他们对炉子就像是对自己的孩子一样，小心呵护、认真的操作和监护，一旦有谁的工作没认真落实到位，就会得到其他班组的认真帮助。
2011年8月，公司开始组织“高冰铜品位生产”的攻关课题。艾萨班组结合近期公司原料结构和性质发生的较大变化，在工艺实践中大胆的实践和摸索，提出了“先稳定艾萨渣型控制，提高操作温度，确保排放正常，再来考虑冰铜品位对后道工序影响”的工作操作思路。正是有了正确的思路指导，在生产工艺上又再一次取得了重大突破，艾萨炉生产高品位冰铜72%的梦想终于得到了实现，并取得了当月产量任务达到16580吨粗铜的最好水平。这对于他们来说是一小步，但对于今后如何处理复杂原料，提高设备产能，提高公司竞争力来说却是一大步，同时也是世界炼铜史上第一家采用艾萨炉生产高品位冰铜的勇敢尝试和实践。
在班组管理上，他们积极参与和推动岗位练兵和岗位本土化工作的开展。通过深入了解和认识到所处的政治环境，逐渐的认识到开展岗位本土化的重要性和必要性，并且也充分的认识到开展岗位本土化要从转变中方人员的思想观念开始，通过深入了解赞方人员后，他们认为要把赞方人员看作是工作上的合作者，在工作中他们通过自我施压、自定目标、自定培训方案和培训方式，通过半年来长期不懈的艰苦努力工作，目前他们已对艾萨主控室操作岗位培训出了4名在有中方人员监护下，能操作的赞方员工。工作的成效，有效的推动和促进了岗位练兵和岗位本土化活动的在全公司范围内的推广和实施。
在生活上他们关心爱护集体，积极帮助有困难、生病的同事，并送去温暖、微笑和鼓励，仿佛一家人，使大家在工作之余感受到了家的温暖。工作之余，他们不但积极的参加户外运动，锻炼身体，而且还利用业余时间不断充电，离开学校不等于停止学习，在非洲工作，使他们深知学习英语的重要性，只有掌握英语，才能在工作场所创造和提供一个和谐的沟通交流环境，对自己和对公司的管理能力的提高都是一个极大的进步。
不经历风雨，怎么见彩虹。在他们成长的道路上，有过成功带来的喜悦，也有过失败带来的酸楚。面对失败不言败，敢于直对不回避，深入剖析自己，广泛听取意见，触及思想不怕“痛”，亮出问题不怕“丑”的务实工作作风，使他们每一次都能在工作中找到存在的不足，制定整改措施，完善规章制度，并在下一次的工作中不断完善和进步。正是有了他们对工作的踏实作风和对工作的无限忠诚，热爱，才使得CCS的今天更加绚丽多彩，明天更充满了希望。
